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        皮革激光切割機的主要特征和應用行業

        皮革激光切割機_激光百科

        兩頭互移式激光切割機選用履帶式工作平臺,雙激光頭互移加工與自動排料系統相結合,切割速度快,面料利用率高,并可配自動送料系統,實現連續送料切割,特別適合于毛絨布料、復合面料等材料的切割。


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        鐳鋒激光所生產的皮革激光切割機無需勾圖,集自動提取輪廓,模板套切,普通下料多功能于一體;皮革激光切割機精確切割無須邊,送料掃描一次完成,高效快捷,一鍵式生產。

        雙頭互移機器結合現場生產操作并充分發揮運動控制性能和激光加工效果,獨特的互動式設計,可單、雙激光頭之間的自由切換,可脫機工作,切割效果均勻一致,加工效率提高一倍,讓節約成本提高產量的目標盡在掌握之中。它主要通過電機與皮帶或絲桿傳動,帶動激光頭的位置變化實現激光切割功能。通過電腦隨意設計圖形,操作簡單方便,切割精度高、速度快。

        皮革激光切割機主要特性:

        一、皮革激光切割的切縫窄,工件變形小

        皮革激光切割機的激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分,材料很快加熱至汽化程度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小,基本沒有工件變形。

        皮革激光切割機擁有皮革切割、皮革雕花等主要功能,可實現皮革的大幅面切割、雕花、打孔、刻圖等功能、提高生產效率!價格也從幾萬到幾十萬不等,有多頭或單頭的設計、也有可自由切換單、雙激光頭的,這個可根據自己的預算以及具體操作要求來選擇。

        切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料,同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣,棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡,防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。

        大多數有機與無機材料都可以用激光切割。在工業制造系統占有份量很重的金屬加工業,許多金屬材料,不管它是什么樣的硬度,都可以進行無變形切割。當然,對高反射率材料,如金、銀、銅和鋁合金,它們也是好的傳熱導體,因此激光切割很困難,甚至不能切割。

        皮革激光切割無毛刺、皺折、精度高,優于等離子切割。對許多機電制造行業來說,由于微機程序控制的現代激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件,它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用;盡管它加工速度還慢于模沖,但它無模具消耗,無須修理模具,還節約更換模具時間,從而節省了加工費用,降低了生產成本,所以從總體上考慮是更合算的。

        二、皮革激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工

        激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點,把它應用于切割有許多特點。首先,激光光能轉換成驚人的熱能保持在極小的區域內,可提供

        (1)狹的直邊割縫;

        (2)最小的鄰近切邊的熱影響區;

        (3)極小的局部變形。

        其次,激光束對工件不施加任何力,它是無接觸切割工具,這就意味著

        (1)工件無機械變形;

        (2)無刀具磨損,也談不上刀具的轉換問題;

        (3)切割材料無須考慮它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響,任何硬度的材料都可以切割。

        三、激光束可控性強,并有高的適應性和柔性,因而

        (1)與自動化設備相結合很方便,容易實現切割過程自動化;

        (2)由于不存在對切割工件的限制,激光束具有無限的仿形切割能力;

        (3)與計算機結合,可整張板排料,節省材料。

        四、皮革激光切割具有廣泛的適應性和靈活性

        與其它常規加工方法相比,激光切割具有更大的適應性。首先,與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區域,結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。

        皮革激光切割機應用行業

        應用行業:鞋材、皮革服裝、商標加工、繡花、廣告裝飾、木材加工、包裝印刷、激光刀模、裝潢裝飾行業、印刷燙金模板、工藝禮品行業、電子電器行業、模型行業(建筑模型、航空航海模型、木制玩具)等。

        皮革激光切割機適用材料

        適用材料:布料、磁磚、紙板、紙張、皮革、PU革、商標繡花、塑料、橡膠、竹木制品、木材、有機玻璃、亞克力、玉石、皮革、貝殼、牛角、動物皮脂、雙色板、竹木制品、ABS板、PVC板、纖維以及復合材料等非金屬材料。

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